武汉市通仁自动化科技有限公司
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无油衬套-通仁自动化(推荐商家)-树脂无油衬套
自动化标准零件,直线运动零件,自动化传动零部件
武汉通仁自动化有限公司-----剖析自润滑轴承(无油衬套)装配方法
无油衬套的主要装配固定方法:
1、过盈配合,利用工件间的公差直接将无油衬套压入轴承座或者通过将无油衬套冷却后压入轴承座(但须注意压入后内径公差的变化)进行装配。
2、用胶粘附,但由于固定强度不大,只适合中低负荷工作的场合。
3、止转螺栓,就是用在轴承外径和轴承座接触面间钻孔打上止转螺栓的方法固定,固定强度大,适合高负荷工作的场合。
虽然无油衬套所嵌入的固体润滑剂在生产时已真空浸入润滑油,但装配时涂上润滑脂进行初期的磨合运转使用效果会更好,使用寿命会延长。
自润滑轴承在冲床锻压机械上的运用冲床锻压机械:
装配机种:冲床、油压机、剪板机等。
装配部位:机身铜套及铜瓦、连杆铜套及铜瓦、立柱衬套及铜套、自润滑球头等。
使用特点:抗冲击、kang疲劳、高耐磨、不发热、免维护、低摩擦、低噪音等
自润滑轴承在塑胶、金属成型机械上的应用塑胶、金属成型机械:
装配机种:注塑机、压铸机、瓶胚机、吹瓶机等。
装配部位:机较铜套、格林柱衬套、十字头铜套、中板铜套、机身立柱铜套、机身导向铜滑板、导杆DU衬套、导杆铜套等。
使用特点:高负载、抗冲击、kang疲劳、高耐磨、、免维护、低摩擦、低噪音等。
无油衬套的工作原理
以铜合金无油衬套为例,铜合金无油衬套一般固体润滑剂占摩擦表面面积的20%-30%,润滑原理为:轴与轴承在滑动摩擦过程中,石墨颗粒的一部分转移到轴与轴承的摩擦表面上,形成了一层比较温度的固体润滑隔膜,从而防止轴与轴承的直接黏着导致磨损。石墨的润滑性良好,但是承载能力较差;金属的承载能力强,其润滑性又比较一般。于是我们选择在金属基体中镶嵌润滑剂,此种搭配使得无油衬套在拥有金属的高承载能力同时还具备了石墨材料的润滑性能。